蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量燕汽 可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸 發器的傳熱效果。
液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、 根部也較大，汽化核心數目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。
蒸發器是過程工業最常用的廢水蒸發器之一，蒸發器是將前一效蒸發器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸發器的加熱室作為后一效蒸發器的加熱蒸汽，多效蒸發充分利用了各效二次蒸汽的汽化潛熱，是相對節能的蒸發操作。
蒸發器發應用在玉米化工廠的液體糖漿濃縮過程中，是將生蒸汽通入化工廢水蒸發器加熱液體糖漿，液體糖漿中的水分受熱蒸發進而達到濃縮的目的。國內外關于多效蒸發的研究、應用的報告也發表了很多，但是對基于多效蒸發設計型問題求解的常規模擬與優化設計的研究多，而對基于化工廢水蒸發器操作型問題的求解的過程模擬與操作優化問題的研究很少。
蒸發器的結構及其特點，并介紹了化工廢水蒸發器的工作原理及在化工企業中的應用，在廢水濃縮工藝中利用管式降膜蒸發器，廢水在管內流動蒸汽在殼程冷凝放熱。 在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大，容易附著 在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕 傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱量，失去制冷作用。
水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質，其放熱強度除與其物理性質有關外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的幾何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數增大，但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。最適宜的流速 與流體通道的布局應通過技術經濟分析、比較才能確定。